Machine
PRO WINDER P/V
Solution polyvalent avec système de vision
Tout types de matières
Système de vision intégré
Large plage de tension
Sans à-coups et très souple
Gestion avancée des cycles de travail
Réalignement
Détection
Toutes matières
Spécialement conçu pour accepter tous types de bobines : Cette machine est équipée d’un système de vision qui permettent le déroulage de bobines mal enroulées / avec des défauts tout en gardant une qualité de processus parfaite.
Le Pro Winder permet de dérouler n’importe quelle matière avec un contrôle totale de la matière qu’elle soit élastique, fragile, épaisse, à bord irrégulier, glissante… Une fois la machine réglée, il est possible d’enregistrer les paramètres liés à la matière grâce à une fonction recette.
Le dérouleur fonctionne avec plusieurs modes de gestion de tension, chaque mode possède différents avantages qui permettent à eux tous de couvrir tous les besoins que vous pourriez avoir.
Grâce à une gestion avancée des tensions, nous assurons une fiabilité du processus à long terme, avec, par exemple, une gestion de la boucle matière au début du cycle ou la gestion de fin de bobines / casse matières.
En fonction de la machine de production qui est associée au dérouleur, plusieurs modes de travail sont disponibles. Un mode optimisé pour un déroulage continu de la matière, un second prévu pour des arrêts fréquents et un dernier prévu pour le va-et-vient de la matière, le dérouleur est capable de dérouler puis de ré-enrouler tout en gardant la même tension.
Caractéristiques techniques
Tension
9N-250N
Afficheur Tactile
7"
Rouleaux Ø max
Ø700 mm
Vitesse de travail
5-20 m/min
Laizes
1650, 1850, 2300, 2750 et 3300 mm
Poids Max rouleaux
500 Kg
Les options disponibles
- Inclus: Système de vision
- Compteur de mètre
- Module d'entrée-sortie
- Roulettes + Fixations au sol
- Inclus: Capteur externe en mode boucle
Inclus: Système de vision
Solution utile lors de bobines mal enroulées ou comportant des défauts
Réalignement automatique
Détection de défauts
Détection de sonnettes
Notre système de vision fonctionne sur tout types de matières et est particulièrement efficace sur les matières à bords irréguliers.
Il permet de réaligner sur le bord matière, à travers un liner, sur un motif.
Le même système permet de détecter des sonnettes / défauts matières et de renvoyer la position de ceux-ci pour pour permettre d’éliminer les zones correspondantes.
Compteur de mètre
Solution indispensable pour application sur imprimantes (détection de recul permet de ré-enrouler)
Contrôle du métrage des bobines
Facilite la gestion des stocks et le processus
Renvoi d’infos sur IHM (longueur restante / déroulée)
Peut mesurer en mode enrouleur et dérouleur
Un codeur de ligne calcule la longueur déroulée, celui-ci peut-être soit en contact avec la matière, soit avec un rouleau de détour.
Les informations du codeur de ligne sont affichées sur l’IHM, un espace y est dédié sur la page d’accueil où l’on peut indiquer les longueurs de production souhaitées.
Module d'entrée-sortie
Solution pour l’échange d’informations entre machines
Start & Stop
Direction (avance / recule)
Ready
Permet l’échange d’informations entre machine : Start and Stop / Direction (avance recule) /Ready.
Configuration minimum : une entrée et une sortie disponible sur la machine de production.
Roulettes + Fixations au sol
Solution utile lors de déplacement fréquent de la machine
Déplacement et simplicité de positionnement
Simplification de l’accès maintenance
4 Roulettes pivotantes freinées équipées d’un revêtement PU sont montées à la place des pieds de la machine.
Un système d’indexage par sauterelle permet une fixation rapide de la machine au sol.
Inclus: Capteur externe en mode boucle
Solution indispensable pour matériaux élastique
Idéale pour matières types Lycra, mousse caoutchouc…
Permet un déroulage sans tension par un équipement externe
Évite la rétraction de la matière après découpe
La boucle matière passe au-dessus du pantin et un capteur de distance laser mesure la hauteur de la boucle. Le moteur va adapter sa vitesse de sorte à maintenir la boucle à hauteur constante ce qui permet de suivre les variations de vitesses de la ligne.
