La demande du client

Un fabricant de composants en mousse et feutrine pour l’industrie automobile cherchait à optimiser sa production en résolvant deux problématiques principales :

•  La réalisation de coupes précises sur des longueurs variables
• L’enroulement de la matière en galettes de qualité

Les exigences techniques étaient :

•  Largeur de coupe de 600 mm
•  Capacité à varier les longueurs sans changer d’outil
• Vitesse de production de 30 m/min
• Adaptation à des matériaux d’épaisseur variable (1 mm à 10 mm)

La solution de CNM

Nous avons développé une machine innovante en porte-à-faux, intégrant les technologies suivantes :

1.Système de déroulage et contrôle

• Dérouleur principal avec gonflage automatique
• Table à raccord avec pilotage de dépressurisation
• Motorisation double pour contrôle précis de la pression

2. Module de coupe avancé

•  Outil spécifiquement conçu pour le feutre et la mousse
•  Coupe en vol pilotée par moteur brushless
• Synchronisation automatique du bloc fonction
• Double système de coupe par lame en nylon
• Régulation précise par jeu d’entretoise

3. Enroulage et gestion des galettes

• Convoyeur aspirant avec guide de coupe
• Rouleur de sortie avec gestion de tension avancée
• Serrage optimal des bobines

Les avantages de notre machine

Notre solution CNM Process a multiplié la performance en atteignant 30 m/min, réduisant les temps de réglage de 70% tout en garantissant une sécurité optimale grâce à sa barrière immatérielle et son scrutateur laser. Les résultats sont concrets : une précision exemplaire sur tous les matériaux (1 mm de feutrine à 10 mm de mousse), une réduction de 40% des déchets de production et une amélioration de 40% de la sécurité opérationnelle. Cette innovation révolutionne la chaîne de production, prouvant que performance et sécurité peuvent être des objectifs complémentaires.